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鈦合金難切削的原因有哪些

原因	說明
	鈦合金的切削在空氣中氧和氮的作用下，會形成硬脆的化合物，使切
刀-屑接觸長度短	屑成短碎片狀，因而刀-屑接觸長度很短，切削力和切削熱幾種在切
	削刃附近，刀具容易崩刃
導熱性差	鈦合金的導熱系數(shù)小，僅為45鋼的1/6-1/7，而且密度小，切削熱量
	集中在切削刃附近，刃區(qū)溫度高，刀具磨損劇烈

化學親和力大	與含Ti的硬質合金粘結嚴重
彈性模量小	約為45鋼彈性模量的1/2，故彈性恢復大，摩擦嚴重。同時，工件也
	容易發(fā)生裝夾變形

鈦屑易燃	在高溫下（600℃），鈦屑容易燃燒
	鈦的化學活性大，在高的切削溫度下，很容易吸收空氣中的氧和氮，
冷硬現(xiàn)在嚴重	形成硬而脆的外皮，同時切削過程中的塑性變形也會造成表面硬化。
	冷硬現(xiàn)象不僅會降低零件的疲勞強度，而且能加劇刀具磨損。

伊斯泰克硬質合金針對鈦合金材料，我們的牌號有RX12UF和RX10，RX12UF由于其較高的鈷含量，所以在高進量條件下，適合加高合金鋼、低合金鋼、鑄鐵，和鈦和許多其他材料。也適用于高速銑削加工，也適用于模具制造。RX10特點是硬度高，抗裂強度好，適用于所有類型的銑、鉆車等加工。

點擊次數(shù)：0 更新時間：2022-11-21 16:52:55【打印此頁】